Sie haben sicherlich schon vom 3D-Druck gehört. Dieser Herstellungsprozess, bei dem ein Objekt Schicht für Schicht gedruckt wird, gilt heute als die vierte industrielle Revolution. Die additive Fertigung, die früher für das schnelle Prototyping von Objekten eingesetzt wurde, hat in weniger als zwei Jahrzehnten viele Fortschritte gemacht. Spotlight auf diese innovative Technologie, die die Zukunft unserer Welt erheblich verändern wird.
Was ist 3D-Druck?
3D-Druck ist eine andere Bezeichnung für die additive Fertigung . Dieser Prozess bezieht sich auf einen Prozess, bei dem Objekte Schicht für Schicht entworfen und hergestellt werden. In den Bereichen Industrie, Automobil, Technik und Luft- und Raumfahrt besteht eine größere Nachfrage nach dieser Produktionsweise. Im Gegensatz zur subtraktiven Fertigung ermöglicht der 3D-Druck die Herstellung von Objekten auf der Grundlage eines in einer 3D-Datei entworfenen Modells.
Der Einsatz spezieller Software gewährleistet die Aufteilung des Objekts in mehrere Slices. Diese werden dann in aufeinanderfolgenden Schichten zusammengesetzt. Der Zusammenbau und die Verfestigung der verschiedenen Schichten erfolgt mithilfe eines 3D-Druckers, um ein fertiges Produkt zu erhalten. Die Erstellung des Stücks erfolgt durch das Hinzufügen aller Schichten.
Die Entstehung der additiven Fertigung geht auf das Jahr 2000 zurück. Damals wurde sie für das Rapid Prototyping eingesetzt. Dabei ermöglicht der technologische Fortschritt eine große Auswahl an Möglichkeiten sowohl hinsichtlich der Größe als auch der Form der herzustellenden Teile. Verschiedene Materialien wie Kunststoff, Gips, Metall, WPC oder Glasfaser haben es den Herstellern ermöglicht, Teile unterschiedlicher Serien herzustellen.
Diese Materialien werden auch für die Herstellung von Teilen für die Chirurgie, die Luftfahrt und viele andere Bereiche verwendet. Wir können die Herstellung von Modellen, Luxusprodukten, Schmuck, Prothesen, Implantaten, Häusern und sogar Alltagsaccessoires nennen. Dank seiner innovativen Funktionen kann der 3D-Druck eine hohe Designqualität und eine feine Verarbeitung bieten.
Welche Vorteile bietet die 3D-Drucktechnologie?
Die Geschwindigkeit der Auftragsabwicklung ist einer der Hauptvorteile der additiven Fertigung. Dank der CAD-Software müssen Sie von nun an auf das Fachwissen der zahlreichen Ingenieure verzichten, die Sie für die Konstruktion eines Objekts oder Teils zusammenbringen mussten. Von nun an sind die verschiedenen Phasen der Herstellung eines Objekts in sehr kurzer Zeit erledigt. Somit spart 3D Zeit, was sich positiv auf die Unternehmensproduktivität auswirkt.
In Industriefabriken erleben wir eine Beschleunigung der Arbeit im Zusammenhang mit dem Einsatz der additiven Fertigung. Darüber hinaus bieten 3D-gedruckte Teile ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis. Tatsächlich ermöglicht 3D die Herstellung hochwertiger Produkte zu niedrigen Preisen. Die Optimierung der Zeit bis zur Markteinführung des Produkts ist die unmittelbare Folge dieser Situation.
Präzision bei der Gestaltung von Objekten ist das andere Erkennungsmerkmal von 3D. 3D-Modelle bilden den Ausgangspunkt für die Herstellung eines Produkts. Anhand dieser Modelle reproduziert der Drucker die Details und Eigenschaften jedes Teils. Ein weiterer Vorteil dieses Herstellungsverfahrens ist die Abwesenheit von Herstellungsfehlern.
Die Nutzung der Expertise eines 3D-Unternehmens bietet Ihnen die Garantie für sorgfältige und qualitativ hochwertige Arbeit. Diese Strukturen verfügen über hocheffiziente materielle und personelle Ressourcen. Sie profitieren von einem Service vor Ort und individueller Betreuung. Strahlfusion, Materialextrusion, Lasersintern usw. – 3D-Unternehmen nutzen verschiedene Druckverfahren, um Ihre Bestellung zu veredeln.
Welche Schritte sind beim Erstellen eines 3D-Objekts erforderlich?
Wie in der Einleitung erwähnt, handelt es sich bei der additiven Fertigung um einen Prozess zur Herstellung von Objekten auf einem 3D-Drucker. Die Entstehung eines Produkts erfolgt in mehreren Schritten. Diese reichen von der mit CAD-Software erstellten 3D-Zeichnung bis zur Nachbearbeitung. STL-Konvertierung, Dateibearbeitung, eigentliches Drucken und Entfernen von Stützen sind Übergangsschritte.
Die additive Fertigung beginnt mit dem Entwurf eines digitalen Prototyps. Dieser Schritt basiert auf einer Methode namens CAD (Computer Aided Design). Nach dem Entwurf wird die CAD-Datei dann in eine STL-Datei umgewandelt. Diese Umrechnung unterscheidet sich je nach Art der verwendeten Technologie. Tatsächlich besteht die Aufgabe des STL darin, die Oberfläche eines Objekts zu definieren, indem es in mehrere Dreiecke oder Polygone unterteilt wird.
Der 3D-Druck ist die dritte Stufe der additiven Fertigung. 3D-Drucker bestehen aus mehreren kleinen, hochkomplexen Teilen. Diese gewährleisten eine optimale Präzision des zu druckenden Produkts. Die Erzielung einer guten Druckqualität hängt nicht nur von den verwendeten Materialien ab, sondern auch von deren Qualität.
Wenn Sie einige 3D-Drucktechnologien verwenden, ist die Entfernungsphase der Stütze so einfach wie das Entfernen des gedruckten Objekts aus dem Druckfach. Andere, professionellere Methoden erfordern hingegen die Implementierung eines Prozesses auf sehr hohem technischem Niveau. Die Vorgehensweise bei der Nachbearbeitung des Objekts variiert je nach Druckertyp und verwendeter Druckmethode.
